Ghid pentru selectarea rezervoarelor de apă pentru grupurile electrogene diesel: o analiză cuprinzătoare a diferențelor dintre materialele din cupru și aluminiu și selectarea specificațiilor de temperatură
Odată cu creșterea continuă a cererii de protecție a energiei de rezervă în domenii precum producția industrială, construcțiile urbane și centrele de date,grupuri electrogene diesel, ca echipamente de bază pentru alimentarea cu energie de urgență, au atras multă atenție pentru funcționarea lor stabilă. Fiind „centru de reglare a temperaturii” al grupurilor electrogene, rezervorul de apă este responsabil pentru disiparea la timp a unei cantități mari de căldură generate în timpul funcționării unității, afectând direct eficiența de lucru și durata de viață a unității. Cu toate acestea, materialele rezervorului de apă al grupurilor electrogene diesel de pe piață sunt împărțite în cupru și aluminiu, iar specificațiile de temperatură sunt 40°C și 50°C. Mulți cumpărători au confuzii în alegere. În acest scop, acest articol va analiza în detaliu diferențele dintre cele două tipuri de materiale și punctele cheie pentru selectarea specificațiilor de temperatură, oferind referințe pentru achizițiile și utilizarea în industrie.
Diferențe principale între rezervoarele de apă din cupru și aluminiu: performanța, costul și scenariile de aplicare au propriile lor obiective.
Conform studiilor din industrie, rezervoarele de apă ale grupurilor electrogene diesel de pe piață sunt fabricate în principal din două materiale: cupru și aluminiu. Cele două au diferențe semnificative în ceea ce privește indicatorii cheie, cum ar fi conductivitatea termică, rezistența la coroziune și costul, iar scenariile lor de aplicare au, de asemenea, propriile obiective.
În ceea ce privește conductivitatea termică și performanța de disipare a căldurii, conductivitatea termică a cuprului este de până la 401W/mK, ceea ce este de 1,7 ori mai mare decât cea a aluminiului (237W/mK). În aceleași condiții de temperatură a apei, diferență de temperatură a aerului, suprafață și grosime, eficiența de disipare a căldurii rezervoarelor de apă din cupru este mult mai mare decât cea a rezervoarelor de apă din aluminiu, ceea ce poate reduce temperatura unității mai rapid și este potrivit pentru scenarii cu cerințe extrem de ridicate pentru eficiența de disipare a căldurii. Cu toate acestea, viteza de disipare a căldurii rezervoarelor de apă din aluminiu este, de asemenea, relativ excelentă, iar designul optimizat al structurii plăcii-aripioare din aluminiu le conferă o bună stabilitate a disipării căldurii, care poate satisface nevoile condițiilor de lucru convenționale.
Rezistența la coroziune este un indicator cheie pentru măsurarea duratei de viață a rezervoarelor de apă. Stratul de oxid al cuprului este mai dens și are o rezistență mai bună la coroziune decât cel al aluminiului. În apele naturale, în soluțiile slab acide și alcaline și în mediile de coastă cu ceață salină bogată, stratul de oxid al rezervoarelor de apă din cupru nu este ușor de deteriorat, iar durata de viață este mai lungă. Mai mult, rezistența sa la coroziune este relativ echilibrată și este doar...
Sensibil la medii acide. Rezervorul de apă din aluminiu, după modernizarea procesului, a realizat un salt calitativ în rezistența la coroziune. Prin tratarea specială a suprafeței materialului de bază din aliaj de aluminiu și prin potrivirea cu tehnologia specială de acoperire anticorozivă, rezistența rezervorului de apă din aluminiu la factorii de coroziune comuni din antigel este semnificativ îmbunătățită și se poate adapta eficient la mediul alcalin (valoare pH mai mare de 7) al antigelului pentru motor. În același timp, produsele de înaltă calitate pentru rezervoarele de apă din aluminiu au trecut, de asemenea, teste stricte de rezistență la pulverizare cu sare și cicluri alternante la temperaturi înalte și scăzute. Durata lor de viață în condiții convenționale de lucru poate fi comparabilă cu cea a rezervoarelor de apă din cupru, iar funcționarea stabilă poate fi garantată doar prin evitarea utilizării pe termen lung a apei de la robinet sau a lichidului de răcire de calitate scăzută. Această îmbunătățire a performanței a fost recunoscută și de producătorii de motoare de înaltă calitate. De exemplu, rezervoarele de apă originale ale motoarelor Volvo adoptă toate materiale din aluminiu. Materialele lor din aliaj de aluminiu tratate special și tehnologia de sudare de precizie pot corespunde perfect cerințelor de disipare a căldurii și durabilitate din condițiile dure de lucru, cum ar fi camioanele grele și utilajele de construcții, confirmând pe deplin fiabilitatea rezervoarelor de apă din aluminiu de înaltă calitate.
În ceea ce privește costul și greutatea, rezervoarele de apă din aluminiu au avantaje evidente de neînlocuit. Prețul materiilor prime din cupru este mult mai mare decât cel al aluminiului, ceea ce duce la costuri semnificativ mai mari pentru rezervoarele de apă din cupru; în același timp, greutatea aluminiului este doar aproximativ o treime din cea a cuprului. Utilizarea rezervoarelor de apă din aluminiu poate reduce eficient masa totală a sistemului de răcire a motorului, se poate conforma tendinței de a reduce greutatea echipamentelor și apoi poate îmbunătăți economia de combustibil a întregii mașini. Modernizarea procesului nu a slăbit acest avantaj esențial, iar producția la scară largă a făcut ca controlul costurilor rezervoarelor de apă din aluminiu de înaltă performanță să fie mai precis. Din perspectiva aplicațiilor pe piață, nu numai producătorii de grupuri electrogene diesel obișnuite utilizează în mare parte rezervoare de apă din aluminiu pentru a controla costurile, dar tot mai multe unități de ultimă generație încep să utilizeze și rezervoare de apă din aluminiu. De exemplu, configurația originală a unor mărci de motoare cunoscute, cum ar fi Volvo, dovedește că, sub premisa îndeplinirii cerințelor de performanță, rezervoarele de apă din aluminiu pot echilibra costul, greutatea și fiabilitatea și pot deveni o alegere mai rentabilă. Desigur, în medii extreme, cum ar fi ceața salină de coastă, temperaturile ridicate și coroziunea ridicată, rezervoarele de apă din cupru au încă anumite avantaje, dar pentru majoritatea condițiilor de lucru convenționale și de nivel mediu-superior, rezervoarele de apă din aluminiu, după modernizarea procesului, pot garanta pe deplin stabilitatea.
Selecția rezervoarelor de apă de 40°C și 50°C: Adaptarea centrală la temperatura ambiantă a mediului de utilizare
Pe lângă materiale, specificațiile de temperatură (40°C, 50°C) ale rezervorului de apă sunt, de asemenea, un aspect esențial în selecție. Cheia selecției constă în potrivirea temperaturii ambientale și a condițiilor de disipare a căldurii din mediul de utilizare al grupului electrogen, ceea ce afectează direct stabilitatea puterii de ieșire a unității.
În industrie, domeniul de aplicare al celor două tipuri de rezervoare de apă este de obicei definit de temperatura ambiantă de referință. Rezervoarele de apă de 40°C sunt potrivite pentru scenarii cu temperatură ambiantă scăzută și condiții bune de disipare a căldurii, cum ar fi mediile temperate și subtropicale de primăvară și toamnă sau sălile de mașini interioare cu condiții superioare de ventilație. Acest tip de rezervor de apă are patru rânduri de țevi, o capacitate de apă și un debit de apă relativ mici, putând satisface nevoile de disipare a căldurii în medii convenționale de temperatură, iar costul este mai economic.
Rezervoarele de apă de 50°C sunt proiectate pentru scenarii cu temperaturi ridicate și disipare slabă a căldurii, cu standarde de calitate mai ridicate și efecte mai bune de disipare a căldurii. În regiunile tropicale (cum ar fi țările cu temperaturi ridicate, cum ar fi Egiptul și Arabia Saudită), mediile de vară cu temperaturi ridicate sau condițiile de lucru în care grupul electrogen este echipat cu o cutie silențioasă sau plasat într-un spațiu închis cu disipare limitată a căldurii, ar trebui preferate rezervoarele de apă de 50°C. Dacă un rezervor de apă de 40°C este utilizat din greșeală într-un mediu cu temperaturi ridicate, când temperatura ambiantă este aproape de 40°C, unitatea este predispusă la fenomene de temperatură ridicată, ceea ce duce la reducerea vâscozității uleiului, scăderea efectului de lubrifiere, uzura accelerată a pieselor și chiar zgârieturile, griparea și alte defecțiuni ale cilindrilor. În același timp, acest lucru poate provoca, de asemenea, pierderi de putere ale unității și neatingerea puterii nominale de ieșire.
Experții din industrie oferă sugestii de selecție
În ceea ce privește alegerea rezervorului de apă, experții din industrie sugerează că, în ceea ce privește alegerea, cumpărătorii trebuie să ia în considerare în mod cuprinzător trei factori principali: mediul de utilizare, puterea unității și bugetul de cost. Pentru condițiile de lucru convenționale și utilizatorii sensibili la costuri, aceștia pot acorda prioritate rezervoarelor de apă modernizate din aluminiu de 40°C, a căror performanță poate satisface majoritatea nevoilor; pentru medii cu temperaturi ridicate, spații închise sau scenarii cu disipare limitată a căldurii, ar trebui selectate rezervoare de apă de 50°C, existând produse mature din aluminiu de înaltă performanță disponibile pentru astfel de rezervoare de apă; pentru unitățile care se potrivesc motoarelor de înaltă performanță, cum ar fi Volvo, sau pentru condiții de lucru de nivel mediu-superior care urmăresc greutatea redusă și rentabilitatea, rezervoarele de apă din aluminiu sunt o alegere fiabilă la nivelul original din fabrică; doar în medii extreme, cum ar fi ceața salină de coastă, temperatura ridicată și coroziune ridicată, se recomandă alegerea rezervoarelor de apă din cupru și combinarea acestora cu antigel de înaltă calitate pentru întreținerea regulată. În același timp, indiferent de tipul de rezervor de apă selectat, acesta ar trebui achiziționat prin canale oficiale pentru a se asigura că materialele și procesele produsului îndeplinesc standardele, iar aspectul, performanța de etanșare și starea lichidului de răcire a rezervorului de apă ar trebui verificate periodic pentru a asigura funcționarea stabilă a grupului generator.
Experții din industrie au afirmat că, în calitate de componentă cheie a grupurilor electrogene diesel, științificitatea selecției rezervorului de apă este direct legată de fiabilitatea operațională și de durata de viață a echipamentului. Odată cu îmbunătățirea cerințelor industriei privind garanția alimentării cu energie electrică, materialele și procesele de proiectare a rezervoarelor de apă sunt modernizate constant. În viitor, acestea se vor dezvolta în direcția unei eficiențe mai mari, a rezistenței la coroziune și a greutății reduse, oferind soluții mai precise pentru garantarea alimentării cu energie electrică în diferite scenarii.
Data publicării: 13 ian. 2026








